Führendes Beton- und Fertigteilewerk – von Wänden bis hin zu Filigrandecken
Die B. Lütkenhaus GmbH mit Hauptsitz in Dülmen zählt zu den leistungsfähigsten und innovativsten Beton- und Fertigteilwerken in Deutschland.
Mit qualitativ hochwertigen Produkten und erstklassigem Kundenservice hat unser Beton- und Fertigteilewerk die Marktführerschaft in Nordrhein-Westfalen übernommen.
Pro Jahr fertigen wir über 1,1 Mio. Quadratmeter Wände und Decken. Deshalb stehen wir für echte Kompetenz in Beton – von Massivwänden über Balkone, Treppen und Stützen, bis hin zu Elementdecken.
Jeder einzelne unserer Mitarbeiter lebt die Werte unseres mittelständischen Familienunternehmens. Auch unsere Kunden wissen dies zu schätzen: von kleinen und großen Bauunternehmen, über Architekten und Statiker, bis hin zu privaten oder öffentlichen Bauherren.
Sie wünschen eine besonders dämmende Thermowand, ausgefallene Balkonformen oder eine spezielle Elementdecke? Wir stellen uns auf Ihre individuellen Wünsche ein und finden die passende Lösung. Dafür sorgen unsere hervorragend ausgebildeten und regelmäßig geschulten Mitarbeiter, die zu den Besten ihres Fachs zählen.
Gern überzeugen wir Sie von unserem Know-how in einem persönlichen und unverbindlichen Gespräch.
Junges Unternehmen mit langer Tradition
Vorreiter bei Betonfertigteilen und Filigrandecken
Wir sind ein Unternehmen mit langer Tradition, das nach über 100 Jahren immer noch jung und frisch denkt. Dies haben wir in den letzten Jahrzehnten immer wieder neu bewiesen – zum Beispiel mit Innovationen wie Thermowänden oder multifunktionalen Deckensystemen.
2024
Modernisierung RBG
Nach über 20 Jahren fand eine Modernisierung des Hochregallagersystems statt.
2023
CSC-Zertifizierung – Lütkenhaus erhält das GOLD-Zertifikat
Anfang Mai 2023 wurde mit der CSC-Zertifikat ein spannender Grundstein für die Zukunft von LÜTKENHAUS gelegt. Das Concrete Sustainability Council (CSC) ist ein weltweites Zertifizierungssystem, welches im Bereich Beton, Zement und Gesteinskörnung Aufschluss darüber gibt, inwieweit in den Unternehmen ökologisch, sozial und ökonomisch verantwortlich operiert wird.
Zusätzlich haben wir das Recyclingmodul sowie das CO2Modul erhalten.
2022
Ausbau PV-Anlage
So sind wir in der Lage ca. 40 % unseres benötigten Stroms durch die PV-Anlage selbst zu produzieren und dadurch einen Beitrag für die Umwelt durch Erzeugung von CO2-freier Energie beizutragen.
2020
Neubau Halle 4 mit Erweiterung der Umlaufanlage
Es wurde ein überdachter Lagerplatz geschaffen. Da der Bedarf an stehendem Transport immer mehr zu nimmt, wurde durch eine integrierte Ausladebucht eine direkte Ausfahrt zu den Innenladerstellfächen geschaffen.
2020
Erweiterung+Modernisierung Halle 6
Neue Robotertechnik im Bereich der Schalungstechnik wurde installiert. Eine deutlich höhere Automatisierung der Halle 6 wurde erzielt und durch zusätzliche Ausstapelplätze wurde die Effektivität gesteigert.
2019
Neues Innenlader-Fahrzeug
Für den stehenden Transport unserer Thermo-, Doppel- und auch Massivwandelemente von der Produktionslinie zu den Lager-/Innenladerstellflächen wurde in ein neues Innenlader-Fahrzeug investiert. Mit einer Tragfähigkeit von bis zu 30 to können die gepackten Innenlader problemlos versetzt und für den Transport zur Baustelle vorbereitet werden.
2019
Erweiterung Parkplätze und Innenladerstellflächen
Für unsere Mitarbeiter wurden neue Parkplätze geschaffen und die Lagerflächen der Stahlbetonfertigteile auf eine größere Fläche erweitert. Durch neu geschaffene Innenladerstellflächen, können sich zukünftig die Innenlader-LKW´s selbstständig beladen, dies spart Zeit für das Verladepersonal und die Speditionen.
2018
1. Betonforum
Am 18. Januar 2018, fand das erste Mal das Lütkenhaus Betonforum statt. Nach der geführten Werksbesichtigung durch die Produktion in Dülmen ging es weiter nach Haltern.
In den Räumlichkeiten des Seehof Hotels konnte man sich dann von unseren Partnern ACO, Triflex und Schöck, sowie natürlich auch von Lütkenhaus selbst ausführlich informieren lassen. Hierzu wurden zu den jeweiligen Fachgebieten Vorträge gehalten und an zusätzlich aufgebauten Ständen konnte man sich nach Belieben weiter fachlich beraten lassen.
2018
Integration einer Gitterträgerschweißanlage
Als Reaktion auf turbulente und globale Marktverhältnisse, investierten wir in eine eigene Gitterträgerschweißanlage. Durch diese können wir deutlich unabhängiger von unvorhergesehenen Marktgeschehnissen produzieren.
2017
Erweiterung Produktionshallen
Um den weiter steigenden Marktprognosen mit einer entsprechenden Erweiterung bzw. Ergänzung der Produktionsanlagen begegnen zu können, werden die bestehenden Produktionshallen 2+3 um eine weitere, komplett neue Hallenfläche erweitert.
2016
20 Jahre Syspro
Die Syspro feiert 25 jähriges Bestehen.
Die 1997 in Betrieb genommene Umlaufanlage wird komplett erneuert und zu einer multifunktionalen Umlaufanlage erweitert. Somit wird man der steigenden Nachfrage der innovativen Produkte der Thermowände und multifunktionalen Decken produktionstechnisch gerecht.
2014
Generalüberholung der kompletten Produktion
In den nächsten Jahren erneuert Lütkenhaus zunächst die Doppelwandproduktion, im darauffolgenden Jahr die Elementdeckenproduktion. Zum Schluss wurde 2016 die Umlaufanlage für konstruktive Bauteile zu einer multifunktionalen Fertigteilherstellung von architektonisch anspruchsvollen doppelschaligen Bauteilen umgebaut. Hier wurde Platz geschaffen für die Regelfertigung von konstruktiven Bauteilen, aber auch für multifunktionale Deckensysteme mit integrierter Haustechnik.
2010
Grundsteinlegung
Grundsteinlegung für ein neues Lager für konstruktive Bauteile.
2007
Ulrich Lütkenhaus alleiniger Geschäftsführer
Maria Laudick zieht sich aus der Geschäftsführung zurück. Ulrich Lütkenhaus ist nun alleiniger Geschäftsführer.
2007
100 jähriges Bestehen von Lütkenhaus
Das Familienunternehmen Lütkenhaus feiert seinen 100. Geburtstag. Was 1907 mit einem Kleinbetrieb begann, hat sich zu einem modernen mittelständischen Betonfertigteilwerk entwickelt. Durch Innovationsgeist und unternehmerische Weitsicht ist Lütkenhaus zu einer Marke gereift, die für höchste Qualität und Kompetenz steht.
2006
Bürovorbau
Aus einem Container wird ein schicker Bürovorbau.
2003
Die Bauunternehmung wird aufgegeben
Aufgrund der Schwerpunktverlagerung von Lütkenhaus zur Fertigteilproduktion, aber auch um Interessenkonflikten vorzubeugen, wird die Bauunternehmung immer weiter verkleinert und schließlich, schweren Herzens, zum Ende des Jahres 2003 geschlossen. Die Beschäftigten in der Bauunternehmung werden in das Fertigteilwerk übernommen.
2003
Entwicklung und Bau des Hochregallagers
Das für Fertigteilwerke einzigartige Hochregallagersystem wird in Betrieb genommen und ermöglicht eine effizientere Logistik und kürzere Lieferzeiten. Die Idee stammt vom Geschäftsführer Ulrich Lütkenhaus, der die Entwicklung im Unternehmen begleitete.
1997
Erste Umlaufanlage
Eine der weltweit ersten Umlaufanlagen zur Fertigung von konstruktiven Bauteilen nimmt bei Lütkenhaus die Produktion auf.
1993
Die Zukunftsperspektive setzt auf die Doppel-Wand
Die zur damaligen Zeit fortschrittlichste Produktionsanlage zur Herstellung von doppelschaligen Wandelementen in einer eigens dafür errichteten Produktionshalle wird im Betrieb genommen. Prozessgesteuert werden zum ersten Mal Daten automatisch vom CAD-Programm in die Produktion eingepflegt.
1993
Die 3. Generation übernimmt das Unternehmen
Die Geschwister Maria Laudick und Ulrich Lütkenhaus steigen in die Geschäftsleitung mit ein. Maria Laudick kümmert sich um Personal- und Rechnungswesen. Ulrich Lütkenhaus betreut die technischen Belange des Unternehmens.
1991
Gründung der Qualitätsgemeinschaft Syspro
Lütkenhaus gründet zusammen mit weiteren Betonfertigteilwerken aus ganz Deutschland die Syspro Qualitätsgemeinschaft. Was als Garantie für flächendeckende Ersatzteilversorgung und schnellen Service für Umlaufanlagen beginnt, wird bald zu einer Gemeinschaft die für hohe Qualität und ständige Weiterentwicklung steht. Die Syspro Qualitätsgemeinschaft nutzt die gebündelten Ressourcen aller Mitgliedsunternehmen, um ihre Produkte immer innovativer zu gestalten und gemeinsam neue Entwicklungen zu vermarkten. Ein Beispiel hieraus ist die Thermowand.
1985
Die Palettenumlaufanlage nimmt bei Lütkenhaus ihren Betrieb auf
Der Innovationsgedanke geht weiter. Mit der weltweit zweiten automatisierten Palettenumlaufanlage sorgt Lütkenhaus für eine schnelle und effiziente Elementdeckenproduktion – das Unternehmen behauptet sich auf dem Markt und macht sich in NRW und darüber hinaus einen Namen.
1975
Bernhard Josef Lütkenhaus verstirbt
1970
Die ersten Fertighäuser
Die ersten Fertighäuser der Fa. Lütkenhaus verlassen das Firmengelände – Lütkenhaus wächst zu einem mittelständischen Unternehmen.
1965
Beginn der Produktion von Elementdecken
Mit dem wirtschaftlichen Aufschwung steigen auch die technischen und wirtschaftlichen Anforderungen an die Deckensysteme. Deshalb beginnt Bernhard Lütkenhaus als einer der Ersten mit der Produktion von Elementdecken – zunächst in Pistenfertigung.
1964
Der Beginn des Beton- und Fertigteilwerk
Ein wichtiger Schritt in der Familiengeschichte. Um als Bauunternehmen noch effektiver arbeiten zu können, wird das Beton- und Fertigteilwerk gegründet. Mittels neuer technischer und wissenschaftlicher Errungenschaften produziert das Unternehmen nun hochwertige Betonfertigteile. Zunächst nur für den eigenen Gebrauch, doch schon ein Jahr später werden auch andere Bauunternehmungen mit Fertigteilen von Lütkenhaus beliefert.
1945
Die 2. Generation übernimmt das Unternehmen
Nach dem Tod des Vaters geht das Bauunternehmen an Bernhard Josef Lütkenhaus über. Mittlerweile ist die Zahl der Mitarbeiter auf fünf angestiegen. Die Nachkriegsjahre und der Wirtschaftsboom sorgen für eine schnelle Weiterentwicklung des Unternehmens.
1907
Gründung des Unternehmens durch Bernhard Heinrich Lütkenhaus
